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質量管理的“事前控制”

在產品質量管理的過程中，主要可以將其分為三個階段。即“事前”的產品質量控制階段、“事中”的過程控制階段和“事后”的質量把關與處理階段。而事前的質量控制階段又包含了“外部”的質量控制和“內部”的質量控制兩項，也就是說，實際上單從產品質量控制的角度出發，也可以理解為這么四個階段。然而有很多企業由于對質量管理的理解不深，將質量管理等同于質量檢驗，認為質量管理就是對已經生產出來的產品進行簡單的“質量把關”及“不良品處理”，而忽視了質量的事前控制與事中的過程控制。進而使質量管理人員疲于奔命，東邊“著火”就趕到東邊“救火”，西邊“洪水泛濫”就趕到西邊“抗洪”，哪里出現問題就到哪里“搶險”，最終偏離了質量“管理”的方向。

　　質量管理的內容是全面的，不僅事后要檢查、處理、改進和事中把關、控制，更重要的還要進行事前的預防。質量管理更多的是通過系統的、全面的進行事前的預防與控制來實現對產品質量的最終控制，而質量檢驗是一種技術性檢查活動，主要體現的是對產品的事后“判定”和“處理”。因為，質量檢驗的執行，首先是通過掌握檢驗依據（如了解產品要求、檢驗標準、檢驗規范和檢驗方法等）；其次是進行實際檢測或試驗，并進行有效記錄（包括測量的條件、所得值、觀察的技術狀態等）；再次是比較和判定；最后是進行確認和處置（檢驗有關人員對檢驗的記錄和判定的結果進行簽字確認，是否可以“接收”、“拒收”、“復檢”或“放行”等處置）。這此都足以說明質量管理與質量檢驗存在本質的區別，而不能混為一談。因此如何做好質量管理，以及質量管理中的“事前控制”顯得尤其重要。而事前控制的關鍵則是“外部”供應商的管理和“內部”的原材料進貨檢驗。在對供應商進行管理時，首先又需進行“供應商等級評估”。其目的是通過評估來確定“最優”的或者說是“最合適”的供應商予以供貨，進而確保原材料的供貨質量。同時通過有效的“供應商等級評估”建立相應的供應商“信息數據庫”，為后續的供應商管理奠定基礎。在對供應商進行評估時，主要可以從五個方面進行：即被評估供應商的經營管理、研發管理、生產管理、質量管理、物流管理等各方面的運行情況。在經營管理過程中需要考察的包括企業的戰略管理、企業文化、員工福利等；在研發管理中主要考察的是研發設計能力；在生產管理當中則主要考察生產設備、生產計劃、生產環境、生產標識（包括產品標識及區域規劃）等情況；在質量管理方面主要考察管理體系認證、產品認證、組織機構、資源支持、過程質量控制、統計分析、服務質量等情況；而在物流管理方面則主要考察采購管理、倉庫管理和物流運輸能力等情況。通過對以上各方面的有效考察、評估來保證供貨產品的質量及其穩定性。

質量管理就是將事后的處理變為事前的預防，讓企業在實際的運營中、具體的工作上提前做好計劃，能按時完成工作任務。這樣則可以避免因事前的準備不足而造成各類質量問題的發生，進而造成重大的經濟損失。也就是說，在質量管理的過程中，事后的檢驗把關是“基礎”，事中的過程控制是“關鍵”，事前的預防控制是“必然”。質量管理的重心就是如何通過事前的有效控制達到對結果的控制過程。